Применение индукционного нагрева в металлургии

индукционный нагрев, индукционный нагреватель, установка индукционного нагреваНагрев металла очень важен в любом металлургическом производстве. Именно благодаря обработке изделия при помощи теплового нагрева оно становится более прочным и устойчивым ко всем механическим воздействиям. Индукционное оборудование позволяет получить более качественный нагрев. Индукционный нагрев в настоящее время активно применяется в металлургии для обработки изделий и придания им устойчивости и прочности.

Преимущества применения индукционного нагрева

Индукционный нагрев, если сравнивать его с газопламенным или электрическим, имеет очень много преимуществ, положительно сказывающихся на его использовании.

  1. Индукционная установка обладает высоким уровнем КПД и позволяет увеличивать производительность готовой продукции.
  2. Благодаря автоматизированному программному обеспечению довольно просто настроить поточное производство.
  3. Если сравнивать индукционный нагрев с печным, то сразу можно отметить, что установки ТВЧ практически сразу нагреваются и приступают к тепловой обработке изделия.
  4. Весь рабочий процесс может контролировать специалист предприятия или программное обеспечение. Автоматизированный процесс работы позволяет добиться более точных результатов нагрева.
  5. Угар металла в разы ниже, чем при нагреве в пламенных печах.
  6. Нагрев ТВЧ позволяет получить необходимый результат без образования окалины на поверхности изделия.
  7. Небольшие габариты установки делают ее мобильной и позволяют перемещать в случае возникновения такой необходимости.

Кроме вышеописанных преимуществ, установки индукционного нагрева позволяют экономить электричество и другие производственные ресурсы, например, технические масла.

Применение индукционного нагрева в металлургии

Как правило, индукционный нагрев применяется в отношении металла, и в основном установки приобретают владельцы металлургических цехов.
Главные тепловые процессы, в отношении которых применяется индукционный нагрев:

  • Плавка черных, цветных и драгоценных металлов, имеющих температуру плавления не более 1650 градусов.
  • Нагрев изделий, которые в дальнейшем будут подвержены ковке.
  • Закалка готового изделия для усиления физических свойств и устойчивости к воздействиям внешней среды.
  • Пайка, позволяющая оставлять изделие целостным.
  • Термообработка готового изделия после таких сложных процессов, как сварка швов и т.п.

Как видите, применяется индукционный нагрев для всех процессов, связанных с тепловой обработкой изделия и выполняет свою функцию довольно успешно.
На сегодняшний день практически во всех предприятиях, где есть необходимость в постоянном нагреве изделий и их термической обработке, идет замена электрических, печных и газовых установок на установки индукционного нагрева.

Related Post

Индукционная пайкаИндукционная пайка

Методология пайки деталей при помощи токов высокой частоты (ТВЧ) была разработана одновременно с появлением способа индукционного нагрева металлов. В общем случае такой технологический процесс заключается в соединении двух или более

Индукционный нагрев трубИндукционный нагрев труб

Трубы отлично подвергаются индукционному нагреву. Если нагревать трубы, созданные из углеродистой стали, то эффективность нагрева ТВЧ будет достигнута максимальная. Очень важно отметить, что только при помощи индукционного оборудования можно достигнуть

Печи плавки индукционныеПечи плавки индукционные

В промышленной металлургии для расплавления металла и получения чугунных, стальных высококачественных отливок, нержавеющих, легированных и ферросплавов устоялось применение индукционных печей. Их использование пользуется спросом не только в литейных цехах, но