Индукционный нагрев подшипников

indukcionnyi nagrev podshipnikov, индукционный нагре, индукционный нагревательИндукционный нагрев – это уникальный современный способ обработки металлических изделий, в том числе и подшипников. Нагрев ТВЧ стал отличной альтернативой для существовавших ранее способов обработки металла: масляная ванна, печи, газовая горелка, раскаленное масло, нагревательные плиты и т.п. Если раньше нагрев подшипников обязательно должен был сопровождаться дымом, едким и нередко ядовитым запахом, а также значительными тратами технического масла, то сейчас процедура обработки подшипников значительно упростилась.

Достоинства индукционного нагревателя для обработки подшипников

Отмеченные выше способы обработки подшипников не безопасны для сотрудников предприятия, а вот индукционный нагреватель обладает отличительной особенностью – он полностью безопасен для окружающих. Во время работы индукционной установки в воздух не выделяются вредные вещества, отсутствует задымление или неприятный запах дыма. Нагрев ТВЧ полностью безопасен и признан экологически чистым способом нагрева металлов.
Кроме экологической чистоты и безопасности для окружающих индукционный нагреватель обладает и другими преимуществами, благодаря которым стал активно использоваться владельцами металлургических предприятий.

  1. Индукционная установка способна за короткий промежуток времени нагреваться до заданной температуры, сразу же приступая к обработке металла. Благодаря высокой скорости нагрева значительно сокращается расход рабочего времени и затраты электрической энергии. Современное оборудование дает прекрасную возможность настройки всех необходимых для обработки подшипника параметров.
  2. В индукционной установке довольно удобно устанавливать подшипник, чтобы избежать получение брака. Благодаря корректному расположению подшипника в установке срок его эксплуатации будет значительно выше.
  3. Подшипник будет получать качественный равномерный нагрев, что значительно повысит его качество. Количество получаемого брака при использовании индукционного оборудования минимальное. Повреждений и перегрева подшипника при использовании индукционного нагревателя не должно быть.
  4. Индукционная установка полностью безопасна для сотрудников предприятия. Корпус оборудования герметично защищает его и не нагревается.
  5. При использовании индукционного нагревателя для обработки подшипников вы сможете полностью проконтролировать процесс обработки металла, в случае необходимости снизив температуру и перепрограммировав оборудование.

Индукционный нагреватель отлично подходит для обработки всех видов металлических изделий, в том числе и подшипников.

Индукционный нагреватель подшипников купить

Купить индукционный нагреватель для обработки подшипников можно прямо сейчас в компании ЭЛСИТ. Для покупки вам не нужно совершать какие-то сложные операции. Достаточно перейти по кнопке «Онлайн-заявка» и заполнить все необходимые параметры. За время работы компания ЭЛСИТ успела доказать, что является надежным производителем качественного оборудования.
Если у вас все еще остались сомнения по поводу актуальности применения индукционного нагрева для обработки подшипников или вопросы касаемые мощности и технических параметров оборудования, то вы всегда можете позвонить одному из сотрудников компании и получить ответы на интересующие вопросы.

Related Post

Закалка стали токами высокой частотыЗакалка стали токами высокой частоты

Закалка – это технологический процесс высокотемпературной обработки металла, заключающийся в нагреве металла до нижней критической точки АС1 или верхней АС3. После нагрева металл выдерживается при заданной температуре, а затем проходит

Нагрев ТВЧ различных металловНагрев ТВЧ различных металлов

Индукционное оборудование основывается на технологии нагрева материалов при помощи токов высокой частоты. Индуктор вырабатывает вокруг себя мощное электромагнитное поле, которое впоследствии будет нести ответственность за нагрев различных материалов. Очень важно

Плавильная печь для ювелировПлавильная печь для ювелиров

Плавильная печь – это установка, способная выдерживать воздействие высоких температур. Существует несколько типов плавильных печей: дуговые, электрические, газовые, газопламенные, индукционные. На сегодняшний день наиболее популярной стала индукционная плавильная печь, которая