Термообработка сварных швов с помощью нагрева ТВЧ

Термообработка сварных швов – это процесс воздействия высоких температур на поверхность металлического изделия в целях улучшения его качества и продления срока эксплуатации готового изделия.
Термообработка сварных швов производится при помощи нагрева ТВЧ в три этапа. Первый этап – термообработка перед сварочными работами. Он немаловажен, ведь только предварительно подготовив изделие к стороннему вмешательству, можно получить ожидаемые результаты. Второй этап – термообработка сварных швов во время произведения сварочных работ. Этот этап также очень важен, ведь он позволяет поддерживать постоянную высокую температуру по всей поверхности изделия, чтобы не допустить перегрева в местах швов. Третий этап – термообработка сварных швов после произведения сварочных работ. Необходим данный вид термообработки для того, чтобы разгладить остаточное напряжение металла и защитить его поверхность от преждевременного выхода из строя, а также от коррозии и других неприятных факторов.

Related Post

Индукционный нагрев для ремонта машинИндукционный нагрев для ремонта машин

Индукционный нагрев стал активно применяться в последнее время, так как обладает широким перечнем преимуществ. Среди основных достоинств индукционного нагрева можно отметить: высокий уровень КПД, возможность экономии электрической энергии, высокая точность

Физические основы индукционного нагрева: Явление поверхностного эффектаФизические основы индукционного нагрева: Явление поверхностного эффекта

Каждая индукционная установка создается, исходя из физических основ индукционного нагрева. Явление поверхностного эффекта – это немаловажное условие, которое должно быть соблюдено для осуществления качественной высокотемпературной обработки металла.Внутри проводника постоянный ток

Закалка ТВЧ: преимущества индукционного нагрева и вопросы, связанные с нимЗакалка ТВЧ: преимущества индукционного нагрева и вопросы, связанные с ним

Закалка поверхностного слоя проводника происходит при нагреве изделия, подлежащего закалке, а затем его охлаждения при соблюдении всех требуемых параметров. При произведении поверхностной закалки следует как можно быстрее охладить поверхностный слой.