Особенности плавки в вакуумных индукционных печах

В индукционных вакуумных печах может выполняться множество процессов высокотемпературной обработки металлов, среди которых можно выделить три основных вида: выплавка сплавов по требуемому составу, рафинирование жидкого металла в печи, переплав готового сплава в целях произведения фасонного литья. Как правило, литейные вакуумные печи применяются для точного литья.
 Вакуумная плавка позволила начать применять не только твердую загрузку металла, но и жидкую. Производительность вакуумных индукционных печей стала значительно выше.
 Для расплава металл погружается в тигель, который может обладать любым размером, который требуется заказчику.
В индукционной вакуумной печи могут плавиться совершенно любые металлы. К обрабатываемым металлам относятся чистые металлы, жаропрочные, прецизионные сплавы и магнитные сплавы, сплавы сопротивления, нержавеющие и шарикоподшипниковые стали, медные и никелевые сплавы.
 Плавка в вакуумной индукционной печи производится как при использовании полунепрерывного, так и периодического режима. Процесс произведения плавки различается лишь в его загрузке, разгрузке и вакууминировании.
 При использовании режима периодического режима плавки операции по подготовке плавильной печи и загрузке шихты в тигель производится при открытой камере, наполненной воздухом. При использовании полунепрерывного режима работы все действие производится с сохранением вакуумной атмосферы в камере.
 Являясь важным техническим фактором для всех индукционных тигельных печей, перемешивание расплава является важным и для вакуумных индукционных печей. Важнее всего производить перемешивание при плавке сложных сплавов, состоящих из многих компонентов.
 В настоящее время в индукционных тигельных печах и индукционных вакуумных печах перемешивание ограничивается естественной циркуляцией расплава из-за воздействия магнитного поля, создаваемого индуктором.
 Тигель в плавильной печи выполняет важную функцию, поэтому следует тщательно выбирать материал, из которого он будет изготовлен. Современные индукционные печи в большинстве случаев имеют тигель из графита и керамики.

Related Post

Какого типа должен быть закалочный станокКакого типа должен быть закалочный станок

Закалочный станок – это оборудование, позволяющее производить закалку металлических изделий под воздействием токов высокой частоты.На сегодняшний день существует два типа закалочных станков: вертикальный и горизонтальный. И каждый их них больше

Кузнечный нагреватель ТВЧКузнечный нагреватель ТВЧ

Кузнечный нагреватель ТВЧ конкурирует с такими методами тепловой обработки металла, как: горячая штамповка, ковка, высадка и деформация при помощи пластики. Благодаря воздействию токов высокой частоты кузнечный нагреватель позволяет производить качественную

Закалочный комплекс для обработки сталиЗакалочный комплекс для обработки стали

Закалка металла производится не просто так. Именно Закалка ТВЧ позволяет сделать готовое изделие более качественным и крепким. По закону физики под воздействием высокой температуры некоторые физические свойства металла изменяются в