ТВЧ – универсальная закалочное оборудование, предназначение которой заключается в закалке высокочастотными токами предметов цилиндрической и плоской конфигурации поверхностей с большими параметрами в режиме ручного или полуавтоматического управления. Главным предназначением этого оборудования является обработка посредством закалки таких изделий, как крановые колеса (станки для закалки крановых колес) с объемным размерным диапазоном, зубчатых колес и плоских площадей более мелких деталей.
Нюансы работы агрегата
- Загрузка и выгрузка предметов, а также их фиксирование производится в ручном режиме. На сегодняшний день уже существуют модернизированные виды оборудования, где данные операции производятся в автоматическом режиме;
- Посредством сигнала от системы управления осуществляется передвижение индуктора при помощи сервопривода;
- Установка обладает современным оснащением в качестве системы управления, основанной на базе контроллера с ЖК дисплеем, в некоторых случаях с двумя, что делает доступным, с целью дальнейшего воспроизведения, сохранять данные процесса обработки пары последних деталей. А это значительно улучшает производительность и предоставляет более качественное копирование итогов закалки;
- Цилиндрические поверхности поддаются процессу закалки в автоматическом режиме по налаженному циклу прогрева и обработки по подобию спрея;
- В соответствии с конструкторскими разработками в качестве основы закалочной установки имеется ванна для закалки, расположенная на каркасе. Она применяется в качестве места для конструкции механизмов и навесных деталей агрегата в общем, а также предназначена для сбора и сброса, используемой спрейером жидкости;
- Нагрев элементов производится посредством токов высокой частоты;
- Охлаждение при помощи воды или содового раствора.
Характеристика ТВЧ
Параметры оборудования делают возможным использование следующих показателей:
- При применении кольцевого индуктора детали можно использовать с максимальным диметром – 1100 мм;
- Если использован индуктор примыкающего типа, то во время обработки доступно применение предметов с максимальным диаметром – 500 мм;
- При этом закалываемый слой в глубину формируется от 0,5 до 5 мм;
- Быстрота передвижения индуктора в положении вертикали параллельно обрабатываемой поверхности от 1 до 10 мм/с;
- Предмет вращается с частотой от 10 до 100 об/мин;
- Индуктор совершает передвижение по горизонтальном размещении 100 мм;
- Ток в индукторе работает со скоростью 2,4 кГц;
- Детали, поддающиеся закалке посредством круговых движений, могут достигать в весе до 1100 кг;
- Детали, которые закалываются посредством движения частей плоской формации, достигают в массе до 100 кг;
- Индуктор перемещается по поперечной линии предмета до 500 мм;
- В свою очередь вдоль оси предмета, устройство движется в том же сегменте, до 500 мм;
- Предмет вращается с частотой от 1 до 0 об/мин;
- Начальная силовая активность аппарата составляет 257 кВт;
- Вода, предназначенная для закалки, применяется объемом до 4,2 куб. м. в час;
- Вода, с целью охлаждения необходима в объемах до 0,8 куб. м. в час.
Спецификация оборудования
В комплект индукционного оборудования для закалки входит:
- Преобразователь частоты с мощностью 250кВт, частотой 2,4 кГц.
- Место для закалки, которое состоит из:
- Ванна для закалки с навесными механизмами и оснасткой для вращения деталей;
- Блок для закалывания с конденсаторной батареей и трансформатором закалки;
- Центр приводного типа;
- Центр перемещения.
Комплект оснастки:
- Индуктор;
- Комплект колодок, предназначенных для приведения в действие индукторов;
- Электрический шкаф центра руководства;
- Пирометрический температурный датчик;
- Набор кабелей усиления, необходимых для подключения частотного преобразователя к трансформатору;
- Набор кабелей сигнала с целью связи составных деталей агрегата;
- Документация по эксплуатационному применению.
Преимущества применения закалочных комплексов
- ТВЧ закалка выполняется с предельной точностью до 0,1 мм;
- Индукционная закалка предоставляет возможность достижения оптимального распределения твердости по всей поверхности детали, за счет ровного прогрева;
- При помощи применения специальных индукторов с водоотводом, которые сиюминутно остужают деталь после прогрева, достигается высокой степени твердость ТВЧ закалки;
- ТВЧ оборудование изготавливается по эскизам потребителя, монтируется специалистами, которые выполняют и пробный запуск, а также проводят инструктаж персонала.